serwis@reperator.eu

(+48) 692 585 438

Zakres zgodnie z normą PN-EN 60974-4 Część 4: „Kontrola i badanie w eksploatacji” tj.:

  • kontrola wizualna obwodu zasilania, wtórnego, mechaniczna, osprzętu,
    • kontrola wizualna wtyczki i przewodu zasilającego, listew zaciskowych itp.
    • kontrola wizualna stanu gniazd i wtyczek prądowych oraz przewodów spawalniczych,
    • kontrola połączeń elektromechanicznych i sterowniczych ,
    • kontrola szczelności układu chłodzącego i poziomu płynu,
    • kontrola stanu obudowy, osłon i zabezpieczeń mechanicznych,
    • kontrola osprzętu tupu: uchwyt spawalniczy, przewód pośredni, masowy, zdalne sterowanie itp.
  • kontrola ciągłości przewodu ochronnego mierzona prądem 25A,
  • pomiary klasy izolacji przeciwporażeniowej w trzech punktach ISO 500V:
    • rezystancja pomiędzy obwodem zasilania (230/400V) a obudową urządzenia (PE),
    • rezystancja pomiędzy obwodem wtórnym (spawania) a obudową (PE),
    • rezystancja pomiędzy obwodem zasilania (230/400V) a obwodem wtórnym (spawania),
  • pomiar prądu upływu żyły PE,
  • pomiar prądów upływu obwodu pierwotnego,
  • pomiar prądów upływu obwodu wtórnego,
  • kontrola napięcia biegu jałowego (true RMS oraz PP),
  • testy funkcjonalne:
    • kontrola działania
    • kontrola urządzeń włączających/wyłączających,
    • kontrola układu obniżającego napięcie,
    • kontrola elektrozaworu gazu,
    • weryfikacja działania elementów sygnalizacyjnych i kontrolnych,
  • pomiary potwierdzone protokołem z pomiarów i naklejką diagnostyczną na urządzeniu,
  • dokumentacja i archiwizacja danych pomiarów,
  • pomiary wykonywane profesjonalnymi przyrządami dedykowanym do urządzeń spawalniczych:

Sonel PAT86 oraz adapter PAT I-PE ,

  • aktualne świadectwo obowiązkowej  legalizacji przyrządów (w każdej chwili do wglądu klienta),
  • aktualna książeczka SEP wraz z uprawnieniami dokonywania pomiarów (w każdej chwili do wglądu klienta).

Comments are closed.